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El PEEK ESD combina las propiedades térmicas y mecánicas excepcionales del PEEK base con protección antiestática permanente integrada en la matriz polimérica. Este material ofrece la resistividad superficial controlada necesaria para entornos ESD-sensibles (10⁶ – 10⁹ Ω) sin sacrificar las capacidades de alta temperatura y resistencia química que caracterizan al PEEK.
Diseñado para los entornos más exigentes de la industria electrónica, el PEEK ESD opera continuamente a 260 °C mientras disipa cargas electrostáticas de manera segura. Esto lo convierte en la opción definitiva para componentes que deben funcionar en procesos térmicos de fabricación de semiconductores, como nidos de prueba para wafers, handlers de chips y fixtures de soldadura por reflujo.
A diferencia del POM ESD, que se limita a 100 °C, el PEEK ESD puede operar en procesos con temperaturas de hasta 260 °C sin degradación. Esta ventaja crítica justifica su premium de precio en aplicaciones donde las temperaturas exceden las capacidades de otros plásticos antiestáticos.
El color negro uniforme del PEEK ESD facilita la identificación visual y cumple con los protocolos de color de muchas instalaciones de manufactura electrónica, donde los materiales ESD deben diferenciarse claramente de los materiales estándar.
| Forma | Dimensiones | Color |
|---|---|---|
| Barra redonda | Ø10–150 mm × 1000 mm | Negro |
| Placa | 610 × 1220 mm, espesor 6–60 mm | Negro |
Único plástico ESD que opera continuamente a 260 °C
Supera al POM ESD en 160 °C de rango térmico adicional
Resistencia química superior para procesos de limpieza agresivos
Bajo outgassing — apto para aplicaciones de vacío y sala limpia
Reemplaza fixtures metálicos con protección ESD integrada
Se aplican las mismas recomendaciones de mecanizado que para PEEK natural, con la consideración adicional de que el aditivo conductor puede causar desgaste ligeramente mayor en herramientas de corte. Se recomienda herramientas de carburo con recubrimiento TiN o PCD. Velocidades de corte de 80–150 m/min con refrigerante abundante. Recocido post-mecanizado a 200 °C / 2–4 horas para estabilización dimensional.
