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El ABS ESD combina la excelente resistencia al impacto, estabilidad dimensional y facilidad de procesamiento del ABS convencional con disipación electrostática permanente (10⁶ – 10⁹ Ω). Es uno de los materiales ESD más versátiles y económicos del mercado, ampliamente utilizado en el diseño de fixtures, prototipos funcionales y equipamiento de protección para la industria electrónica.
Su excelente resistencia al impacto lo distingue de otros materiales ESD como el POM ESD — el ABS ESD puede absorber golpes y caídas durante el manejo sin fracturarse, protegiendo tanto el utillaje como los componentes electrónicos que transporta. Esta tenacidad lo hace ideal para bandejas, cajas de transporte y prototipos que serán manipulados frecuentemente.
La buena estabilidad dimensional del ABS ESD y su capacidad para ser unido con adhesivos y soldadura de ultrasonido facilitan la fabricación de assemblies complejos para jigs y fixtures de producción. También se puede pintar, estampar e imprimir directamente sobre la superficie.
Su densidad de apenas 1.05 g/cm³ — la más baja entre los materiales ESD de ingeniería — ofrece ventajas ergonómicas en herramientas y bandejas que se manipulan manualmente durante largos turnos de trabajo.
| Forma | Dimensiones | Color |
|---|---|---|
| Barra redonda | Ø10–150 mm × 1000 mm | Negro |
| Placa | 610 × 1220 mm, espesor 3–60 mm | Negro |
El material ESD más liviano — ideal para herramientas manuales
Mayor resistencia al impacto que POM ESD y PA ESD
Excelente para prototipado rápido de fixtures ESD
Se puede unir con adhesivos — ideal para assemblies complejos
Opción más económica para aplicaciones ESD no técnicas
El ABS ESD se mecaniza fácilmente con herramientas HSS estándar a velocidades de 200–400 m/min. Produce virutas cortas y limpias. Precaución: temperaturas de corte excesivas (> 100 °C) pueden degradar las propiedades ESD superficialmente — usar refrigerante o aire comprimido. El material puede emitir un olor característico durante el mecanizado agresivo, lo cual es normal pero indica que la temperatura está cerca del límite. Para uniones estructurales, usar adhesivos de metilmetacrilato (MMA) o soldadura por ultrasonido.
