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El PA ESD combina las propiedades mecánicas, autolubricantes y de resistencia al desgaste de la Poliamida con disipación electrostática permanente (10⁶ – 10⁹ Ω), creando un material ideal para componentes industriales en líneas de producción y ensamble electrónico donde la protección contra descargas electrostáticas es crítica.
A diferencia de los recubrimientos antiestáticos superficiales que se desgastan con el uso, las propiedades ESD del PA ESD son volumétricas e integrales al material — permanecen constantes durante toda la vida útil de la pieza, incluso después del mecanizado, rectificado o desgaste normal. Esta durabilidad es especialmente valiosa en guías de transporte y sistemas de alimentación de componentes que manejan miles de piezas electrónicas por hora.
El material mantiene las propiedades autolubricantes inherentes del Nylon, lo que lo hace ideal para bujes, guías deslizantes y rodillos que transportan componentes electrónicos sensibles. La combinación de bajo desgaste + protección ESD reduce la generación de partículas contaminantes y protege simultáneamente contra daños electrostáticos.
Su color negro facilita la identificación inmediata como material ESD-safe según los protocolos de la industria electrónica (ANSI/ESD S20.20).
| Forma | Dimensiones | Color |
|---|---|---|
| Barra redonda | Ø10–200 mm × 1000 mm | Negro |
| Placa | 610 × 1220 mm, espesor 6–80 mm | Negro |
Propiedades ESD permanentes — no se desgastan ni necesitan renovación
La opción ESD más económica para bujes y guías de desgaste
Mayor resistencia al impacto que POM ESD y ABS ESD
Autolubricante — transporta componentes sin rayarlos
Mejor relación precio/rendimiento en materiales ESD de desgaste
Se mecaniza como PA convencional con herramientas HSS o carburo. Produce virutas fibrosas — usar geometrías con rompevirutas. Las mismas precauciones de absorción de humedad que PA natural aplican: almacenar sellado, acondicionar piezas de precisión post-mecanizado. El color negro del aditivo conductor puede marcar los filos de corte — inspeccionar herramientas visualmente no es confiable, usar medición de fuerza de corte o calidad superficial como indicadores de desgaste.
